1. کاهش خوردگی جانبی و برآمدگی و بهبود ضریب اتش
به طور کلی لوگوی برچسب نیکل فلزی الکتروفرم در محلول اتش است، خوردگی جانبی جدی تر خواهد بود. عامل اتش با کاهش فرسایش پهلو و لبه افزایش می یابد. یک عامل اتش بالا نشان دهنده توانایی حفظ خطوط ریز است که در نتیجه خطوط اتش شده نزدیک به اندازه اصلی به وجود می آمده است. تغییرات ناگهانی بیش از حد می تواند منجر به مدارهای کوتاه در هادی ها شود. چون لبه بیرون زده به راحتی ضربه محکم می شود، یک پل بین دو نقطه سیم تشکیل می شود.
2. بهبود قوام نرخ etching بین هیئت مدیره
در اتش صفحه پیوسته، لوگوی فولاد فلزی هر چه میزان etch یکنواخت تر باشد، صفحه یکنواخت تر می شود. به منظور برآورده کردن این نیاز، راه حل etching باید در بهترین حالت etching در طول کل فرایند etching نگه داشته شود. این نیاز به انتخاب یک راه حل etching است که آسان برای بازسازی و جبران, و که نرخ etching آسان برای کنترل. فرایندها و تجهیزاتی را انتخاب کنید که شرایط عملیاتی ثابتی را فراهم می کنند و به طور خودکار پارامترهای مختلف راه حل را کنترل می کنند.
3. بهبود یکنواختی نرخ اتش در سراسر هیئت مدیره
یکنواختی اتش سطوح بالایی و پایینی بستر و هر قسمت از سطح بستر بستگی به یکنواختی جریان هچنت بر سطح بستر دارد. در طی فرایند اتش، سرعت اتش صفحات بالا و پایین اغلب ناهماهنگ است. به طور کلی میزان اتش صفحه پایین تر از صفحه بالایی بیشتر است. واکنش اتش به دلیل تجمع محلول روی صفحه فوقانی ضعیف می شود. اتش ناهموار صفحات بالا و پایین را می توان با تنظیم فشار بینی های بالا و پایین حل کرد. یک مشکل رایج در اتش بردهای مدار چاپی، مشکل تمیز کردن تمام سطوح در یک زمان است. لبه های تخته سریع تر از مرکز etched می شوند. استفاده از یک سیستم اسپری و پازل های نوسانی یک اقدام موثر است.
4. کاهش مشکلات آلودگی
آلودگی مس آب یک مشکل رایج در تولید مدار چاپی است. از آنجا که مس با آمونیاک پیچیده شده است، حذف آن با تبادلیون یا بارش آلکالی آسان نیست. بنابراین از عملیات اسپری دوم برای برافروختن تخته با افزودنی های بدون مس استفاده شد که انتشار مس را تا حد زیادی کاهش داد. سپس از چاقوی هوا برای خارج کردن محلول اضافی از سطح تخته قبل از شستشو با آب استفاده کنید و در نتیجه میزان آبی که برای شستشوی مس و نمک های چش استفاده می شود را کاهش دهید.
